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在物料输送作业中,输送机皮带跑偏是影响生产效率的常见问题。皮带一旦跑偏,不仅会导致物料洒落、设备磨损,还可能引发停机故障,给企业带来不必要的损失。不少企业尝试过多种调整方法,却难以快速解决问题。针对这一痛点,新乡市达道机械设备有限公司总结出3个的调整技巧。
技巧一:调整滚筒位置
输送机的机头和机尾滚筒是皮带运行的关键支撑点。若皮带向一侧跑偏,可通过调整滚筒的水平位置来纠正。具体操作是:将跑偏侧的滚筒轴承座向皮带运行方向移动少许,或对侧轴承座反向移动,通过改变滚筒的倾斜角度,引导皮带回到中心位置。某矿山企业的江西带式输送机曾因滚筒安装偏差出现严重跑偏,采用这一技巧调整后,皮带运行即刻恢复正常。

技巧二:调节托辊组
托辊组对皮带的运行轨迹起到重要的支撑和导向作用。当皮带跑偏时,可针对性地调整跑偏区域的托辊组。若皮带向左侧跑偏,可将左侧的托辊组向皮带运行方向偏转一定角度,利用托辊的摩擦力促使皮带向右侧移动;反之同理。这种调整方式简单易行,在某建材厂的实践中,仅用 10 分钟就解决了困扰许久的皮带跑偏问题。
技巧三:检查皮带接头与张紧度
皮带接头不平整或张紧度不足也会导致跑偏。若皮带接头存在偏差,需重新对皮带进行接头处理,确保接头处平整对齐。同时,检查张紧装置,若张紧度不够,可适当调整张紧行程,使皮带保持合适的张紧状态。某化工厂的输送机因皮带张紧度不足出现跑偏,调整张紧装置后,跑偏问题得到有效解决。
如果您的输送机正受皮带跑偏困扰,不妨试试达道机械的这 3 个调整技巧。它们操作简单、能快速让皮带恢复正常运行,保障输送作业的连续性,为企业减少因跑偏带来的各类损失。